압착, 분쇄 및 건조 단계에서 칼륨 비료를 생산할 때 많은 양의 먼지가 형성되며 이를 사이클론이라고 합니다. 이것은 완제품의 소비자 특성을 크게 악화시킵니다. 이 문제를 해결하기 위해 Perm Polytechnic University의 과학자들은 과립을 통한 염화칼륨 먼지의 처리 및 처리 방법을 제안했습니다. 대학 언론 사무실. 이 방법은 비료의 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
연구 과학자 발표 잡지에서 “고등교육기관 소식입니다. 시리즈: 화학 및 화학 기술", 2022.
평균적으로 사이클론 먼지의 양은 상업용 염화칼륨의 10-20%입니다. 동시에 생산 과정에서 지속적으로 순환하여 실내의 먼지 함량을 증가시킵니다. 이것은 기술 프로세스를 수행하는 데 추가적인 어려움을 일으키고 직원의 작업 조건을 복잡하게 만듭니다. 이 문제에 대한 해결책으로 다양한 시약을 결합제로 사용하여 분진을 벌크 제품으로 변환하는 과립화 기술을 사용할 수 있습니다.
— 시약의 선택은 과립화 공정, 제품 품질 및 생산의 경제적 효율성에 상당한 영향을 미치기 때문에 다소 복잡한 문제입니다. 연구를 위해 우리는 셀룰로오스의 기술적 가공의 산물인 리그노설포네이트(LST)를 사용했습니다. 이 시약은 비료, 사료 첨가제, 건축 및 고분자 복합 재료의 과립화에서 결합제로 사용됩니다.
일련의 실험을 수행 한 후 Perm Polytechnic University의 과학자들은 과립의 강도에 대한 결합제의 농도 및 소비 효과를 평가하고 과립 제품을 건조하기위한 최적의 시간 및 온도 매개 변수도 결정했습니다. 따라서 과학자들은 0,7 x 5 mm에 달하는 최대 과립 크기를 얻었고 그 수는 58 %를 초과했습니다.
Perm 과학자들의 연구 결과는 부적합한 제품의 양을 줄이고 생산의 경제적 비용을 줄이는 데 도움이 될 것입니다. 또한 얻은 데이터는 농업 산업에 특히 중요한 칼륨 비료의 생산성을 높일 것입니다.