첨단 캘리포니아 야채 가공업체의 사례는 다음을 증명합니다. 지식 - 강점: 회사는 데이터를 사용하여 라인 생산성, 제품 품질, 수율 및 수익성을 개선합니다.
미국에 기반을 둔 농업 및 식품 회사인 George Chiala Farms는 생산 프로세스의 디지털화가 핵심 경쟁 우위라고 확신합니다. 이 회사는 데이터 플랫폼을 사용하는 전 세계의 많은 야채 프로세서 중 하나가 되었습니다. TOMRA 통찰력. 가지다 TOMRA Insight는 분류 기계에서 데이터를 수집하여 식품 산업에 혁명을 일으킬 수 있는 좋은 위치에 있으므로 정보를 즉시 사용하여 기계 설정을 최적화하고 정보에 입각한 전략적 비즈니스 결정을 내릴 수 있습니다.
GC Farms는 수프, 살사 및 냉동 스낵과 같은 제품이 미국 전역에서 판매되는 유명 소비자 브랜드를 위해 기성품 야채 재료를 만드는 것을 전문으로 합니다. 이 회사는 중부 캘리포니아에 두 개의 가공 공장이 있습니다. 그 중 하나는 홀리스터에, 다른 하나는 유망한 기업답게 첨단 기술과 혁신의 글로벌 중심지인 실리콘 밸리 외곽의 모건 힐에 있습니다.
장기적인 성공 스토리
GC Farms는 1942년 Santa Clara Valley에서 설립된 가족 소유 기업입니다. 회사의 첫 번째 가공 공장은 1984년에 문을 열었습니다. 약 500명의 직원을 고용하고 있는 GC Farms의 두 공장은 일년 내내 운영됩니다. 그들은 매년 54만 킬로그램 이상의 식물성 재료를 처리합니다. 이를 위해서는 약 68만 킬로그램의 생야채가 필요합니다. 이 양의 일부는 GC Farms의 자체 작물이고 일부는 제XNUMX자 생산자가 공급합니다.
GC Farms COO Charles Cutler는 다음과 같이 설명합니다. “원재료의 각 배치 품질은 크게 다를 수 있지만 고객이 받는 최종 제품의 품질은 일관되게 높아야 합니다. 고객이 요구하는 품질을 제공하기 위해 George Chiala Jr.는 업계 선두에 설 수 있는 디지털화 전략을 추구하고 있습니다.”
Cutler의 임무는 Chiala의 꿈을 실현하는 것입니다. 그는 다음과 같이 말합니다. 과거에는 식품 품질이 식품 안전을 의미했습니다. 이제 제품 우수성을 달성하는 것입니다. 이것이 우리가 수동 분류에서 자동 분류로 지난 몇 년 동안 큰 도약을 한 이유입니다. 이것은 우리 제품의 품질을 향상시키고 직원 수를 줄이며 전반적으로 직원을 안정시켰을 뿐만 아니라 Hollister의 라인에서 분류에 관련된 직원의 인건비를 75%까지 줄였습니다. 그리고 우리가 선별 기술을 사용한다는 것을 고객이 아는 것이 중요합니다. TOMRA Food, - 이것은 그들이 우리를 신뢰할 수 있음을 의미합니다. 그리고 플랫폼 TOMRA Insight 덕분에 이러한 기계를 최대한 활용할 수 있었습니다.”
TOMRA 통찰력 좋은 기회를 열어줍니다
TOMRA Insight는 거의 실시간으로 데이터를 수집하고 클라우드에 안전하게 저장하므로 웹 인터페이스를 통해 컴퓨터나 모바일 장치를 사용하여 어디서나 액세스할 수 있습니다. 이 데이터 플랫폼은 생산 라인의 자재 흐름 품질을 지속적으로 측정하므로 작업자는 자재 구성이 변경되는 경우 기계 설정을 신속하게 조정할 수 있습니다. 이후 TOMRA Insight는 이전에는 수집할 수 없었던 통찰력을 제공하므로 관리자는 이제 보다 완전한 정보를 기반으로 워크플로 및 비즈니스 개발에 대한 결정을 내릴 수 있습니다.
그러한 정보의 잠재적 가치는 엄청납니다. 장비 상태 모니터링, 상태 기반 예방 및 유지 관리 개선, 계획되지 않은 장비 중단 방지는 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 효율성 개선을 위해 생산성 변화를 평가할 수 있습니다. 예를 들어, 프로세스 관리자는 분류기로의 흐름을 최적화하면 분류 품질을 손상시키지 않으면서 분류기에서 시간당 XNUMX톤을 더 짜낼 수 있습니다. 비용은 낭비를 최소화하고 생산성을 높임으로써 줄일 수 있습니다. 예를 들어 GC Farms는 공정한 가격을 설정하기 위해 원자재의 품질을 평가하는 방법을 발견했습니다. 품질을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 결함 비율이 허용 가능한 것보다 높으면 구매 관리자가 제조업체와 협력하여 발견된 결함과 다음 배치의 품질을 개선하는 방법을 결정할 수 있습니다. 그리고 더 중요한 것은 데이터를 활용하면 기업이 일상적인 운영에서 경쟁력을 확보할 수 있다는 것입니다. GC Farms 경험이 이에 대한 증거입니다.
처리 속도 향상 및 제품 품질 향상
GC Farms의 Morgan Hill 공장은 현재 XNUMX개의 벨트 그레이더를 운영하고 있습니다. TOMRA Sentinel II 및 하나의 벨트 분류기 TOMRA 5A. Hollister 공장은 또한 하나의 분류기를 운영합니다. TOMRA 5A, Genius 벨트 그레이더 및 Blizzard 중력 그레이더. 회사는 XNUMX개의 새로운 중력 분류기를 설치할 계획입니다. TOMRA Morgan Hill의 밀링 라인에서 3C, TOMRA 5C는 2021년 말까지 Blizzard를 대체합니다. Cutler는 다음과 같이 말합니다. “특히 재배자가 수동 수확이 아닌 기계 수확을 사용하는 경우 통제할 수 없는 들판에서 많은 이물질을 얻습니다. 자동차 TOMRA 잘 해. 그들은 우리 제품의 품질을 크게 향상시켰습니다."
모건 힐에 있는 세 대의 자동차와 TOMRA Hollister의 5A가 플랫폼에 연결되었습니다. TOMRA 통찰력. 이를 통해 George Cutler는 두 공장의 기계 데이터에 실시간으로 액세스할 수 있었습니다. 그리고 처음 몇 개월 동안 TOMRA Insight Morgan Hill 공장은 이미 두 가지 주요 이점을 얻었습니다. 하나는 라인 효율성과 처리량을 증가시키는 향상된 라인 속도 제어입니다. 또 다른 하나는 입고되는 원자재의 품질을 정확하게 평가할 수 있는 능력으로 품질이 요구되는 수준을 충족하지 못하는 경우 회사에서 초과 지불해야 하는 비용을 절감할 수 있습니다.
Cutler는 다음과 같이 설명합니다. “야채 배송 상태가 좋지 않을 때마다 보고서를 공유하여 공급업체와 논의할 수 있었습니다. TOMRA 통찰력. 이를 통해 우리는 우리가 받는 것에 대해 공정한 가격을 지불하고 제조업체가 워크플로를 개선하고 수익을 늘리기 위해 해결해야 할 문제가 있는지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다."
결함 비율에 대한 보고서를 다이어그램 형식으로 작성하는 것 외에도 TOMRA Insight를 통해 사용자는 특정 기간이 아닌 배치에 특정한 보고서를 생성할 수도 있습니다. 데이터에 더 쉽게 액세스하고 볼 수 있도록 자동 보고 기능이 곧 제공될 예정입니다. 이를 통해 보고를 수행할 요구 사항 수, 보고서 빈도 및 보고서를 자동으로 보내야 하는 전자 메일 주소를 지정할 수 있습니다.
플랫폼 TOMRA Insight는 GC Farms에서 가장 가치 있는 기능인 라인 효율성을 즉시 개선합니다. Cutler는 다음과 같이 말합니다. “원료 품질에 대한 많은 데이터를 실시간으로 볼 수 있어 좋습니다. 그리고 읽기 쉬운 대시보드에서 최적화되고 필터링되는 방식을 통해 거의 즉시 결정을 내릴 수 있습니다. 이제 라인 속도를 안정화하여 원료를 최적화할 수 있습니다. 원자재 문제에 대한 힌트가 있으면 종종 휴대전화에서 Insight 데이터를 즉시 봅니다. 이 정보는 라인을 조정해야 하는지 여부를 알려주고 새로 수집된 데이터는 조치가 제대로 작동하는지 알려줍니다. 그러므로 우리는 무슨 일이 일어났는지 보기 위해 실행이 끝날 때까지 추측하거나 기다릴 필요가 없습니다.
나는 그것을 예상했다 TOMRA 통찰력은 행동으로 그 가치를 즉시 증명할 것입니다. 시간이 지남에 따라 더욱 강력해질 것이므로 TOMRA 정기적으로 사용자에게 요구 사항에 대해 조언하고 새로운 기능을 추가합니다. 최근 업데이트에는 배치 보고서, 결함 백분율 차트, 단위 중량을 포함한 영국식에서 미터법으로의 변환, 데이터를 최대한 활용하는 데 도움이 되는 사용성 개선이 포함됩니다.
새로운 업데이트가 아직 개발 중이지만, TOMRA 통찰력은 이미 내 기대를 초과했습니다. 데이터를 활용하고 이에 따라 우리는 생산 라인을 개선하고 제품 품질을 개선하며 수익을 높입니다.”
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