야채를 포장하기 위해 생산 현장에서 항상 많은 물이 낭비됩니다. 이것은 종종 높은 비용을 수반할 뿐만 아니라 담수 부족과 폐수 처리 필요성으로 인한 문제를 수반합니다. 특히 폐수가 염분 함량이 높고 고형분 함량이 높아 탁도가 높은 경우 많은 어려움이 발생합니다.
많은 기업에서 공정 용수를 재사용하여 용수 소비 및 폐수 처리 비용을 절감하고자 합니다. 이 경로의 주요 어려움은 액체를 정화해야 하고 특히 고체 입자를 분리해야 하는 필요성과 관련이 있습니다. 일반적으로 스트림에 있는 입자의 90% 이상이 최소 크기(2-50 마이크론 범위)를 가지며 분리 또는 여과 방법에 관계없이 분리하기가 매우 어렵습니다.
전통적으로 포장 공장의 수처리는 중력 분리(정화기)를 사용하여 수행됩니다. 그 효과에도 불구하고 정화기는 넓은 면적을 필요로 하고 상대적으로 비싸다. 대안 솔루션(원심력을 사용하여 입자를 제거하는 장치: 예를 들어, 하이드로사이클론)은 더 나쁜 결과를 보여주지만 상대적으로 큰 입자(70미크론 이상)와 다소 조밀한 입자(1,9g/cm2 이상)만 분리할 수 있습니다. ) , 주로 모래의 초기 분리(고형분 XNUMX% 미만)에 사용됩니다. 또한 하이드로 사이클론에서 흐름의 고속 회전은 응고 및 응집 과정을 방지합니다.
새롭게 개발된 혁신적인 유체역학적 분리기 Natica회사에서 개발한 AquaHD, 기존 고형물 분리 공정의 한계에서 벗어났습니다. Natica 저압(1bar)에서 입자를 분리하기 위해 구심력을 생성하여 작동합니다.
В Natica 물은 특별한 원형 구조를 통해 흐릅니다. 원형 구조를 통한 물의 통과는 낮은 압력에서 높은 원심력(6-8 가우스)이 생성되도록 합니다. 높은 원심력으로 인해 입자가 분리기의 외부 둘레에 집중됩니다. 층류로 인해 입자는 외주층에 남아 분리기 내부의 깨끗한 물과 섞이지 않습니다. 특별히 표시된 배출구 구조는 입자가 풍부한 흐름(외주 근처)과 맑은 물 흐름을 분리합니다. 물에서 제거된 입자는 농축 및 슬러지 탈수에 의해 추가 처리되며, 여기서 물은 공정의 시작 부분으로 향하게 됩니다. 아래 그림은 작동 방식을 보여줍니다. Natica:
폐수에 대한 높은 관세로 인해 AquaHD 최근 이스라엘의 당근 포장 시설에 수처리 및 재활용 시스템을 설치했습니다.
저장고에서, 물은 세탁기에서 지정된 구덩이로 계속 배수되었고(몇 분마다 몇 초씩) 음식물을 운반하기 위해 세탁기 헤드로 되돌아갔습니다. 피트의 고형물 함량이 너무 높아지면(며칠마다) 액체를 피트에서 빼내고 신선한 물을 추가했습니다.
체계 AquaHD 구덩이 옆에 설치하고 구덩이에서 물을 지속적으로 펌핑하고 청소하고 구덩이에서 깨끗한 물을 와셔 헤드로 보냈습니다. 이러한 구성으로 인해 피트는 빈번한 피트 물 교체 없이 계속 작동할 수 있었고, 그 결과 고부하 폐수가 하수관으로 대량으로 유입되었습니다.
아래 그래프는 처리 결과를 보여줍니다.
창고에서 장비는 포장 라인의 일상적인 운영을 방해하지 않고 제한된 공간(기존 단지 내)에 설치되었습니다.
보시다시피 분리 시스템 AquaHD 매우 높은 입자 제거 효율(90% 이상)을 달성할 수 있었고 입구 유체 조성에 관계없이 고품질의 물을 생산했습니다. 시스템의 소형화 및 모듈화로 인해 유체역학적 분리기는 하수, 환경으로의 배출을 위해 물의 흐름을 처리하거나 물을 재사용하려는 포장 공장에 매우 적합한 솔루션입니다.