국내 실험실의 빈약 한 장비와 그들이 작동하는 오래된 지침으로 인해 러시아의 살충제 품질을 효과적으로 제어하고 식품의 잔류량을 정확하게 결정할 수 없습니다. 특히 이는 외국 테스트 센터에서 테스트되지 않은 국내 농산물 수출 배치의 증가 된 증가에 의해 입증됩니다. 국제 및 러시아 살충제 표준의 불일치, 국가의 식물 보호 제품 수입에 대한 적절한 통제 부족, 전체 매출 및 사용으로 상황이 악화됩니다. "XNUMX 월"회사는 KhSZR의 감독 범위를 개선 할 수있는 조치를 요구했습니다.
러시아의 화학 식물 보호 제품 (CSF) 시장은 농업 부문의 발전에 따라 빠르게 성장하고 있습니다. 등록시 신약은 포괄적 인 독성 학적, 환경 적, 위생적 및 기타 필요한 시험을 거쳤으며 최근에는 국제적 요구 사항을 준수하는지에 대한 활성 물질에 대한 필수 점검이이 프로세스에 도입되었습니다. 농약 제조업체는 적합성 시험을 통과하여 등록 테스트를 통과 한 바로 그 제품을 출시하고 있음을 확인해야합니다. 동시에, 이것은 농부가 표준 이하의 KhSZR을 얻지 못하도록 완전히 보호하지는 않습니다.
“러시아의 살충제 생산은 필수 통제 대상이지만, 오늘날 수입 의약품 수입은 세관에서 서류의 검증 만 제공하므로 미확인 성분을 가진 자금이 시장에 유입 될 수 있습니다. 오리지널 활성 물질을 사용한 고품질의 조제 물이 등록 테스트를 위해 이전되었지만 등록 인증서에 따라 완전히 다른 수입 제품이 판매 된 사례가 있습니다. Rosselkhoznadzor가 2011 년에 권한을 상실한 이후로 "밭에서"살충제의 사용이 확인되지 않았기 때문에 러시아에 등록되지 않고 불법으로 수입 된 KHZR의 유통에 대한 장벽이 충분하지 않습니다. 이 부서는 다시 한 번 순환 검사 및 KhSZR 사용 통제를 맡아 제어 검사를위한 약물 배치를 포착하고 필요한 경우 심각한 조치를 취할 수있었습니다.
회사 전문가에 따르면, 현재 러시아 표준 (GOST R 51247-99 "살충제. 일반 사양"및 GOST 21507-2013 "식물 보호. 용어 및 정의")도 시장 요구를 완전히 충족하지 못합니다. 예를 들어, 현대식 제제의 자세한 특성을 포함하지 않으며 그 유형이 국제 표준을 충족하지 않습니다. 또한, 지표의 가변성의 최대 및 최소는 특히 제제 중 활성 물질의 함량 측면에서 설정되지 않았다.
이러한 요소의 조합은 러시아에서 생산되는 식품의 품질에 의문을 제기합니다. 제어 시스템의 마지막 전 초기는 제품의 잔류 농약을 결정하기위한 분석입니다. 그러나 모든 국내 실험실이 인증을 받았더라도 고품질 방식으로 실험실을 수행 할 수있는 것은 아닙니다.
“우리의 농산물이 수출을 목적으로 돌아 왔을 때 이미 많은 사례가 있습니다. 해외 연구소에서 잔류 농약이 밝혀져 있습니다. 그리고 만약 당신이 국가 내의 산업에서 통제의 질에 따라 상황을 바꾸지 않는다면, 수출에 어떤 일이 일어날 지 불분명합니다. 문제는 매우 심각합니다. 오늘날 러시아 농업 수출량은 무기 수출량보다 높습니다. 블라디미르 알기닌은“우리 국민의 내부 소비와 건강은 말할 것도 없다.
“우리 나라의 여러 실험실 장비는 80 년대 수준입니다.”“XNUMX 월”회사의 예비 양식 개발 부서 책임자 인 Larisa Elinevskaya는 말합니다. 따라서, 제품의 농약 잔류 물 측정은 종종 얇은 층 크로마토 그래피 (TLC)에 의해 수행되며, 이러한 잔류 물의 존재 사실 만 탐지 할 수 있습니다. 모든 사용 된 물질에 대해 현대 가스 및 고성능 액체 크로마토 그래피 기술은 방법 론적 지침의 형태로 이미 개발 및 승인되었으므로 잔류 농약의 잔류량 값을 높은 정확도로 결정할 수 있습니다. 그러나 실험실은 구식 TLC 방법을 사용하여 살충제 잔류 물 측정에서 인증을 획득 할 수 있으며, 소비에트 시대 이후 제품에서 농약의 미량을 식별하는 데 사용하는 해당 방법론 지침 (MUK)을 사용합니다. 이러한 MUK의 종료는 러시아의 실험실 현대화를 촉진하고 농산물의 품질 관리를 향상시킬 수있다”고 말했다.
실험실 장비의 수준은 농약 자체의 품질 관리에 영향을 미칩니다. 이는 제제가 기술 사양 (TU)의 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 것이 불가능합니다. 제조업체의 경우 적합성 선언을 얻는 것이 어려워지고 또한 특정 약물의 효과에 대해 그들과 농부 사이의 분쟁이 복잡해집니다. 제품이 작동하지 않으면 실험실로 보내져 활성 물질의 양이 선언 된 것과 일치하는지 확인합니다. 그러나 신뢰할 수있는 최신 크로마토 그래피가 장착 된 센터를 찾는 것은 쉽지 않습니다.
일부 실험실에서는 고객에게 TLC 방법을 사용하여 약물 내 활성 물질의 양을 결정할 수 있습니다. 그러나 약물의 부피의 XNUMX 분의 XNUMX 이상을 차지할 수있는 성분의 양을 계산하는 것이 아니라 미량의 살충제를 식별하는 데 중점을 둡니다. 나는이 방법의 적용을 센티미터 눈금자로 달까지의 거리를 측정하는 것과 비 유적으로 비교합니다. 결과적으로 농민들은 쓸모없는 분석에 대한 비용을 지불하며, 엄청난 오류로 인해 살충제 자체의 품질이 나쁘거나 잘못 사용되었는지 여부에 대한 미해결 문제가 남아 있다고 Larisa Elinevskaya는 말합니다.
등록 된 제품은 KhSZR 제조업체의 공장에서 실제로 생산됩니까? Rosselkhoznadzor 및 기타 감독 기관에서 확인하지만 기업의 내부 품질 관리도 매우 중요합니다. 따라서 9001 월 통합 회사는 국제 표준 ISO 14001, ISO 45001, ISO XNUMX을 충족하는 회사 통합 관리 시스템을 자발적으로 도입했습니다. 따라서 품질 관리, 직원의 안전한 근무 조건 준수 및 세계 생산의 환경 안전 준수에 대한 모니터링이 회사 내부에서 수행됩니다. 수평. XNUMX 월 회사의 각 생산 현장에는 품질 서비스와 중앙 공장 실험실 (CPL)이 있으며, Vurnary 공장에는 RPC (연구 및 생산 센터)가 있습니다. 실험실 제어 방법은 균일하며 본사 수준에서 준비 양식 개발을 위해 부서에서 생성됩니다. 통제는 원자재로 시작합니다.“입구에있는 기술 관리 부서 (QC)”는 각 배치에서 샘플링을 수행하고 실험실에서 분석합니다. 열악한 품질의 원료는 즉시 차단됩니다. 실험실에서 원료 사용을 허가하면 생산이 시작되고 각 단계에서 중간 제품에 대한 특수 분석이 수행됩니다.
“준비 준비가 완료되고 제품이 이미 포장 반응기에 있지만 포장이 아직 시작되지 않은 경우 샘플을 채취하여 TU 준비의 적합성에 대한 분석을 수행합니다. 모든 것이 괜찮다면 포장 허가가있다”고 Vladimir Alginin은 말한다.
포장 후 OTC는 캔에서 약물을 다시 선택합니다. 이 단계에서 소위 대표 및 중재 테스트가 형성됩니다. 대표 샘플 분석 결과에 근거하여 약물의 여권이 발급되며 분쟁 발생시 제품의 품질을 확인하기 위해 중재 샘플이 필요합니다. 두 샘플 모두 약물의 유효 기간 동안 중재 샘플 재고에 저장됩니다.
소비자는 제품의 진위와 품질을 검증 할 수 있도록 GS-1 표준에 따라 농업 산업 제품의 시리얼 라벨링 시스템을 도입했습니다. 각 제품의 코드에는 제품의 등록 번호뿐만 아니라 패키지의 고유 일련 번호도 포함되어 있습니다. 일반 스마트 폰에 설치된 특수 응용 프로그램에서 스캔하기 만하면 제품의 진위 여부를 확인할 수 있습니다.
XNUMX 월사 보도 자료 제공